ZJ羅茨真空泵結(jié)構(gòu)原理及使用特點

（1、）結(jié)構(gòu)原理:

ZJ系列羅茨真空泵是一種容積式真空泵，它是利用一對“8"字型轉(zhuǎn)子在泵腔中做等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣的，旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和泵體之間始終保持一定的間隙。(見圖一)

ZJP系列帶旁通閥羅茨真空泵是ZJ型羅茨真空泵的派生產(chǎn)品，抽氣原理與ZJ型相同，所不同的是ZJP型泵的進(jìn)氣口與排氣口通過一條裝有自重閥的旁通管路相連，當(dāng)進(jìn)氣口與排氣口的壓差高于泵的設(shè)計壓差時，自重閥自動打開，氣體由排氣口回流到進(jìn)氣口，使進(jìn)氣口與排氣口之間的壓力得到平衡，保護(hù)羅茨泵電機不產(chǎn)生過載。羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子被支撐在泵體兩側(cè)端蓋的滾動軸承中，依靠一對可調(diào)的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時始終保持一定的相互位置和間隙，轉(zhuǎn)子與端蓋之間的間隙是靠固定端軸承壓蓋下面的金屬墊片來調(diào)整的。泵在工作時因受熱轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。(見圖二)

（2、）使用特點:

ZJ、ZJP系列羅茨真空泵最大的優(yōu)點是在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須與一臺前級真空泵串聯(lián)，待前級泵抽到一定的壓力后，羅茨泵才開始工作，這樣才是好的。可以作為羅茨真空泵前級泵的泵很多，常見的有旋片式真空泵，滑閥式真空泵、水環(huán)式真空泵、爪型干式真空泵、螺桿泵等，配用不同的前級泵羅茨泵能夠達(dá)到的極限真空也不同，常規(guī)的技術(shù)參數(shù)中所列的極限真空是指配用前級泵為雙級旋片式真空泵時所到的數(shù)值。

結(jié)構(gòu)原理及使用特點

主要用途

羅茨真空泵被廣泛用于真空工程的各個方面，它延伸了油封機械真空泵在較底壓力下的工作范圍。它在1--100Pa入口壓力范圍內(nèi)具有大的抽速，特別適合于低入口壓力下需要大的抽速的真空系統(tǒng)中，如:電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理真空鍍膜的預(yù)抽系統(tǒng)、大型風(fēng)洞實驗的抽氣和日光燈生產(chǎn)線的排氣。近年來，隨著水環(huán)泵用作前級泵，羅茨泵被越來越多的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥.食品、等行業(yè)的真空蒸餾、干燥、濃縮等工藝過程中。

ZJ羅茨真空泵性能參數(shù)表：

安裝說明

1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥，通風(fēng)良好和清潔的場所。

2、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5一40°C。

3、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝，其周圍應(yīng)留有充分的余地，便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，裝拆方便。

4、接通電源后，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。

5、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔，無雜質(zhì)等異物.孔徑不應(yīng)小于泵口口徑.長度宜短，以保證其有足夠的通導(dǎo)能力，管道連接應(yīng)密封不漏。

6、被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進(jìn)入泵腔。

7.羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。

8.電氣設(shè)備必須有互鎖保護(hù)裝置.當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。

9.小泵可以直接啟動，大泵須設(shè)啟動器。

使用說明

新泵就位后先查看油位，齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-4個全齒為宜，電機側(cè)油位應(yīng)以浸沒2/5-1/2油窗高度為宜。潤滑油封的油杯位應(yīng)在油杯高度的1/2以上，各部位潤滑油均采用46#機油，不宜用高牌號機油，否則粘度高影響排氣。

(一)啟動程序

1.啟動前級泵。

2.打開前級泵預(yù)抽管路上的閥門和羅茨泵進(jìn)氣口上的閥門。

3.待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許壓力后，關(guān)閉預(yù)抽閥門，啟動羅茨真空泵。如無預(yù)抽管路及閥門，則待達(dá)到啟動壓力后啟動羅茨真空泵。此過程亦可采用壓力傳感器自動控制，實現(xiàn)整個過程的自動化。

4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果不是大的真空系統(tǒng)，則啟動前級泵后即可啟動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護(hù)作用，但這種保護(hù)只是對電機的保護(hù)。羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下，而產(chǎn)生過熱卡死，應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再啟動羅茨泵。(二)停車程序

1、關(guān)閉系統(tǒng)總閥門，打開進(jìn)氣小閥門，運轉(zhuǎn)幾分鐘。2、然后從上到下逐級停羅茨真空泵，最后停前級泵，嚴(yán)禁搞錯停車程序。3、前級泵停車后，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。(三)運轉(zhuǎn)中的注意點

1.運轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的最大壓差不得高于其最大允許壓差值。

2.注意電機負(fù)荷和泵的各部位溫升，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫度不得超過80°C。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時，有時因兩泵抽速配比比較大時，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的最高溫度不得超過100°C。

3.運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4.如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載、溫升過高、聲音異常、振動大等情況時，應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障。

維修保養(yǎng)

1、每天對油位進(jìn)行檢查，油位過高使溫度升高，油位過低時造成潤滑不良每月檢查油的品質(zhì)，如果變質(zhì)須馬上更換。

2、每天檢查泵的溫升，電機負(fù)荷及溫升。

3、定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件，如有損壞應(yīng)予更換。