常見(jiàn)原因：吸入口濾網(wǎng)堵塞、泵內(nèi)進(jìn)氣（氣蝕）、葉輪磨損 / 堵塞、進(jìn)出口閥門(mén)未全開(kāi)、管路泄漏。

解決方法：

拆卸濾網(wǎng)清理雜質(zhì)，若濾網(wǎng)破損直接更換（建議 100-200 目不銹鋼濾網(wǎng)）；

打開(kāi)排氣閥排盡泵內(nèi)空氣，檢查吸入管路有無(wú)泄漏（避免空氣進(jìn)入），吸程超 5m 時(shí)調(diào)整安裝高度；

拆解泵頭清理葉輪內(nèi)水垢 / 碎屑，葉片磨損超 1mm 或有裂紋時(shí)更換葉輪；

確認(rèn)進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi)，檢查管路法蘭、接頭處，用密封膠修復(fù)泄漏點(diǎn)。

常見(jiàn)原因：地腳螺栓松動(dòng)、泵軸與電機(jī)軸同軸度偏差、葉輪失衡 / 卡雜質(zhì)、軸承缺油 / 磨損、基礎(chǔ)不穩(wěn)固。

解決方法：

用扳手按 “對(duì)角順序" 均勻擰緊地腳螺栓和電機(jī)連接螺栓；

重新校準(zhǔn)同軸度（相差≤0.1mm/m），調(diào)整電機(jī)底座墊片至泵軸與電機(jī)軸對(duì)齊；

拆解泵頭清理葉輪雜質(zhì)，若葉輪磨損不均需做動(dòng)平衡校準(zhǔn)或更換；

補(bǔ)充食品級(jí)鋰基潤(rùn)滑脂（軸承空間的 1/2-2/3），軸承磨損嚴(yán)重（轉(zhuǎn)動(dòng)卡頓、異響）時(shí)直接更換；

基礎(chǔ)松動(dòng)或重量不足時(shí)，加固基礎(chǔ)（補(bǔ)澆 C30 混凝土），確保基礎(chǔ)重量為泵體 2-3 倍。

常見(jiàn)原因：密封面磨損 / 有劃痕、密封膠圈老化（變硬 / 開(kāi)裂）、安裝偏差（同軸度差）、介質(zhì)腐蝕密封件。

解決方法：

拆卸密封組件，用研磨膏打磨密封面劃痕，嚴(yán)重時(shí)更換機(jī)械密封總成；

更換適配介質(zhì)的密封膠圈（食品場(chǎng)景用硅橡膠，弱腐蝕場(chǎng)景用氟橡膠）；

重新安裝密封件，確保安裝面清潔無(wú)雜質(zhì)，校準(zhǔn)泵軸與電機(jī)軸同軸度；

輸送腐蝕介質(zhì)時(shí)，確認(rèn)泵體材質(zhì)（316/316L 不銹鋼）與密封件適配，避免腐蝕失效。

常見(jiàn)原因：流量過(guò)大（出口閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大）、葉輪堵塞 / 磨損、介質(zhì)粘度 / 密度超標(biāo)、軸承卡滯、電源缺相。

解決方法：

調(diào)小出口閥門(mén)，將流量控制在額定范圍（70%-120%），觀察電流是否恢復(fù)正常；

清理葉輪雜質(zhì)或更換磨損葉輪，避免葉輪失衡增加負(fù)載；

核對(duì)介質(zhì)參數(shù)，粘度＞50cP 或密度超 1000kg/m3 時(shí)，更換高功率電機(jī)或?qū)Ｓ帽眯停?/div>